Pasteurizadores para pasta fresca, larga, corta y rellena
Ventajas, desventajas y diferencias entre pasta fresca y pasteurizada
La pasteurización de la pasta fresca es un tratamiento térmico que disminuye la carga bacteriológica presente en el producto acabado, permitiendo prolongar el tiempo de conservación. Producimos máquinas para fábricas de pasta para la pasteurización de alimentos, con diversas tecnologías y tipologías de utilización.
Pasteurización de la pasta fresca, ventajas y desventajas
Las diferencias principales entre un producto pasteurizado y uno fresco es la duración en el tiempo del producto que, con un tratamiento térmico como la pasteurización, puede prolongarse hasta varias semanas.
Este proceso resulta necesario en el caso en que la pasta fresca sea revendida a restaurantes o supermercados, aumentando la vida útil. Además de «prolongar» la vida del producto, este proceso servirá para ofrecer una garantía higiénica al consumidor.
El proceso de pasteurización tiene también desventajas, dado que el producto acabado podría perder propiedades organolépticas.
Por este motivo hemos ideado pasteurizadores para fábricas de pasta que, utilizando metodologías de tratamiento innovativas, pueden mantener la calidad del producto, aumentando la eficiencia energética de la línea de producción.
Las tendencias del mercado
La tendencia del mercado va siempre en aumento hacia la oferta de productos frescos. Consecuentemente, también en las empresas productoras de pasta fresca se busca reducir la intensidad de los tratamientos térmicos para ofrecer pasta con características organolépticas prácticamente iguales a las de la pasta tradicional no pasteurizada.
Será entonces necesaria una desinfección muy cuidadosa durante todo el proceso productivo de la pasta.
Pasteurizadores para fábricas de pasta
Pasteurizador lineal para pasta fresca y lámina
Los pasteurizadores para pasta fresca lineales permiten adecuar su velocidad al tiempo de tratamiento necesario, utilizando el vapor como fuente de calor.
En el caso depasteurizadores lineales la máquinas trabajarán a saturación de vapor, manteniendo una temperatura constante en el interior de la capa de tratamiento.
Tras la fase de pasteurización, seguirá una zona de secado que podrá estar integrada en el pasteurizador o posicionada a continuación.
Los tiempos de pasteurización son variables en función del producto que se desee obtener, desde unos pocos segundos hasta varios minutos.
Pasteurizador en espiral
Los pasteurizadores en espiral para pasta fresca y fábricas industriales de pasta permiten limitar el consumo de vapor utilizado para la fase di tratamiento térmico. Además, el diseño de la maquinaria reduce las dimensiones necesarias para la pasteurizacion en el interior del centro productivo.
Su estructura interna incluye un paso a una cámara de vapor, en la cual el producto iniciará la pasteurización, humidificando la pasta y estimulando la gelatinización de los almidones. El grado de humedad es regulable a través de PLC y puede ser adaptado a diversos tipos de producto, aumentando la flexibilidad de la máquina.
Adicionalmente, en el parte superior de la máquina hay una zona de aire húmedo muy por debajo del nivel de saturación. Este paso permite al producto perder el exceso de agua y mantener la temperatura de pasteurización adquirida.
De este modo, el proceso de secado es omitido,aumentando la eficiencia energética de la máquina.
